Toujours aussi légères et robustes, les chambres à air Aérothan intègrent désormais une valve en aluminium filetée, remplaçant les anciennes versions en plastique. Ce changement améliore la facilité d’utilisation tout en renforçant la solidité de l’ensemble.
Performances récompensées par la presse spécialisée
La chambre à air Aérothan séduit autant les cyclistes amateurs que les professionnels. Elle affiche un poids réduit, une très faible résistance au roulement et une résistance accrue aux crevaisons. Elle a d’ailleurs remporté plusieurs tests produits, notamment dans les magazines Bike (01/2025) et Mountain-bike (09/2024), confirmant sa supériorité sur le terrain.
Une fabrication locale et un large choix de modèles
Comme les précédentes versions, cette nouvelle chambre à air est conçue et produite au siège de Schwalbe, à Reichshof, en Allemagne. D’ailleurs, la marque propose une gamme étendue avec 39 références pour s’adapter à tous les types de roues. Que ce soit pour un vélo urbain, un VTT ou un vélo de route, tu trouveras le modèle qu’il te faut.
Une avancée majeure pour l’économie circulaire
Schwalbe inscrit ce produit dans une démarche claire d’économie circulaire. La chambre à air Aérothan intègre 91 % de matériaux recyclés, sans compromis sur la qualité. Ce résultat est rendu possible grâce à une chaîne de production innovante en partenariat avec BASF et Pyrum Innovations AG.
Voici comment le processus fonctionne :
- BASF fournit le TPU (thermoplastique polyuréthane) issu de son programme ChemCycling®. Il s’agit d’un plastique haute performance obtenu à partir de déchets industriels et de plastique recyclé.
- Schwalbe alimente ce programme en fournissant de l’huile de pyrolyse issue du recyclage de pneus usagés, réalisée par Pyrum.
- Cette huile remplace les énergies fossiles nécessaires à la production du TPU.
- L’organisme Ccycled® certifie que la matière recyclée a bien remplacé les ressources fossiles dans la fabrication.
Trois matières premières issues du recyclage
Le système de recyclage de Schwalbe génère trois ressources clés :
- Le gaz de pyrolyse : transformé en électricité et en chaleur pour alimenter le site de production.
- L’huile de pyrolyse : injectée dans la chaîne BASF pour produire un TPU durable.
- Le carbone black : réintégré dans les pneus Schwalbe. Aujourd’hui, plus de 70 % de leurs pneus sont fabriqués avec ce matériau recyclé.
Compatibilité étendue avec les accessoires
La nouvelle chambre à air Aérothan est compatible avec :
- Schwalbe Clik Valve
- Toutes les pompes standard
- Le capteur Airmax Smart Bike
- Le capteur de vitesse Bosch
Bientôt disponible
Les nouvelles chambres à air Aérothan seront disponibles en magasin d’ici fin 2025. Grâce à cette innovation, Schwalbe ne se contente pas d’améliorer l’expérience des cyclistes : la marque montre aussi la voie vers une production plus propre et plus responsable.
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